I servizi per Coperture Industriali Lecco
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Maggiori informazioni per Coperture Industriali Lecco
Coperture Industriali Lecco
Se possiedi un capannone che intendi adibire a sede della tua attività, dovrai prevedere una copertura industriale per proteggerne l’aspetto e la funzionalità.
Le Coperture Industriali Lecco sono una vasta materia dell’edilizia, che comporta interventi plurimi per il consolidamento di almeno tre aspetti principali: quello dell’isolamento, dell’impermeabilizzazione e della funzionalità d’uso.
Questa guida riguardo le Coperture Industriali Lecco cercherà di analizzare tali aspetti, per aiutarti a valutare e decidere che tipo di intervento è necessario per l’edificio analizzato.
Coperture Industriali Lecco: l’isolamento
La riqualificazione energetica degli impianti industriali passa anche attraverso la scelta di Coperture Industriali Lecco ecologiche, a basso impatto ambientale e che svolgano una funzione di coibentazione.
La coibentazione è la procedura di applicazione di materiale isolante per evitare la dispersione del calore dai locali interni, o l’eccessivo surriscaldamento dovuto al clima torrido.
Ridurre gli sbalzi termici significa poter tenere in funzione per meno ore al giorno gli impianti di riscaldamento e raffreddamento, riducendo le emissioni nocive per l’ambiente e limitando la degradazione di eventuale materiale deperibile e delicato presente all’interno.
Per la coibentazione delle Coperture Industriali Lecco sono disponibili vari materiali, tra cui:
• Polistirene: i pannelli di polistirolo (o polistirene) riducono la fuga del calore e nel contempo riducono i rumori e le vibrazioni.
Il loro potere assorbente dipende dalla densità e dallo spessore del pannello.
A seconda degli additivi scelti durante la produzione, resistono a temperature più o meno elevate, anche in caso di incendio.
Il materiale è estremamente versatile, malleabile e soprattutto economico.
• Lamine in sughero e fibra di legno: questi due tipi di pannelli si ricavano da fibre derivate dalla produzione del legno, pressate e trattate opportunamente.
In quanto materiale organico, non sono le soluzioni coibenti più resistenti all’umidità e all’usura dovuta al tempo.
• Schiume di poliuretano: composte da due elementi che reagiscono sviluppando una massa solida e rigida, possono venire facilmente modellate tramite limatura o taglio per adattarsi alla forma richiesta.
Asciugano in poche ore dall’applicazione e sono estremamente resistenti all’usura.
In quanto composte da materiale inorganico, sono meno sensibili delle fibre di legno all’umidità.
A seconda degli additivi scelti, possono resistere fino a temperature medio-elevate.
• Lana di vetro o lana di roccia: entrambi i prodotti sono in forma fibrosa pressata.
La prima è creata da scarti del riciclo del vetro; la seconda da rocce naturali filate e lavorate opportunamente.
Resistono più efficacemente sia ai cambiamenti di temperatura che alla presenza di umidità, e per questo sono impiegate molto frequentemente in edilizia, sia civile che industriale.
Per proteggerli e renderli più durature, i pannelli di lana di vetro o di roccia possono essere ricoperti da “federe” di materiale plastico, che ne aumentano la resistenza nel corso del tempo.
Lo Stato italiano incentiva privati ed aziende a scegliere coibentazioni sempre più performanti dal punto di vista ecologico, offrendo sgravi fiscali ed incentivi per chi decide di intervenire con questo tipo di ristrutturazione.
L’azienda che si occupa delle Coperture Industriali Lecco richieste compilerà dei moduli appositi, consegnandone poi una copia al committente; il committente la inserirà nella dichiarazione dei redditi annuale, e progressivamente negli anni a seguire riceverà sconti sul totale delle tasse da versare.
Le percentuali di rimborso e i tipi di interventi per cui sono previsti gli sgravi fiscali sono stabiliti ogni anno dalla Legge di bilancio, cioè il documento stilato dal governo e che identifica i progetti di spesa e di guadagno della nazione.
Da un anno all’altro possono essere apportate modifiche anche sostanziali, dunque riferisciti sempre alla documentazione per l’anno in corso per valutare la possibilità di accedere ai programmi di rimborso.
Coperture Industriali Lecco: l’impermeabilizzazione
Le Coperture Industriali Lecco più performanti si appoggiando anche un efficiente sistema di impermeabilizzazione.
Tale forma di difesa del capannone consiste nell’applicazione di strati di materiale che evitano le infiltrazioni d’acqua.
Infatti, se non adeguatamente sistemate in tempi brevi, le infiltrazioni non solo possono produrre sgradevoli macchie sui muri e la formazione di muffe e funghi (con un certo grado di compromissione della sicurezza degli ambienti di lavoro, per via del rischio di fenomeni asmatici, allergici, dermatiti ed infiammazioni degli occhi), ma anche compromettere la tenuta dell’intero stabile.
L’impermeabilizzazione delle Coperture Industriali Lecco si garantisce inserendo lo strato tra quello isolante e la copertura finale.
Sono attualmente disponibili diversi materiali per impermeabilizzazione, divisi in due grandi categorie: le membrane e le guaine liquide.
Il merito alle membrane, esistono le seguenti tipologie:
• Bituminose: il bitume è un prodotto della raffinazione del petrolio.
Si presenta come una massa viscosa nera o bruna, di odore tipico.
Le membrane di questo tipo vengono ricoperte di uno strato di bitume, poi lasciato asciugare per consentire il trasporto.
Una volta svolte sulla superficie del tetto, con una fiamma ossidrica si scaldano le giunzioni per renderle appiccicose e consentirne l’adesione al tetto.
La posa è semplice e piuttosto veloce, ma richiede attenzione da parte degli operatori: l’operazione di saldatura libera infatti vapori tossici, per cui va effettuata in luoghi privi di rischi connessi all’uso di fiamme e ben arieggiati.
Le membrane bituminose per Coperture Industriali Lecco sono calpestabili, antiscivolo, estremamente resistenti all’usura e alle intemperie.
Inoltre, se il primo strato fosse rovinato, non sarebbe necessario rimuoverlo prima di applicare una nuova membrana.
• Ai polimeri plastici: il funzionamento è identico al tipo precedente, ma lo strato superficiale è costituito da materiale plastico.
Sono ugualmente resistenti e versatili, ma non richiedono particolari accortezze per la posa.
Sono inoltre più elastiche e meglio si adattano ai minimi movimenti di stabilizzazione dell’edificio (anche in presenza di vistose vibrazioni, magari dovute all’uso di macchinari pesanti).
Non reagiscono favorevolmente alla presenza di solventi o oli o catrami, per cui il loro uso va limitato ad aree in cui non sono presenti queste sostanze.
• Autoadesive: per eliminare il problema del riscaldamento e della liberazione di fumi tossici sono state sviluppate membrane autoadesive, che possono essere usate anche in presenza di materiale infiammabile o in luoghi chiusi.
Sono la scelta prioritaria in caso di coperture in legno, che non possono venire riscaldate.
Sono antiscivolo e perfettamente calpestabili dopo la posa.
• Ardesiate, con eventuali coperture metalliche: le membrane in ardesia non sono, per natura, le più resistenti all’usura.
Se ricoperte da uno strato di alluminio o di rame, però, la loro tenuta sul lungo periodo diventa quasi insuperabile.
Non sono calpestabili perchè lisce e scivolose, se non coperte da uno strato apposito.
• Combinate isolanti e impermeabilizzanti: questo tipo di membrana coniuga i vantaggi dell’isolamento dagli sbalzi termici e dall’aggressione dell’umidità.
Sono prodotti costosi, ma consentono di eliminare la spesa di posa di uno strato coibente separato.
Le guaine liquide sono di due tipi principali:
• Cemento: il cemento liquido può venire spruzzato, a più riprese, sulla superficie da ricoprire.
Dopo l’asciugatura si indurisce completamente e impermeabilizza la copertura.
Il suo principale vantaggio è l’essere inerte, e quindi il non rilasciare sostanze tossiche nell’ambiente.
Per questo motivo è ideale per il contatto con acqua potabile o cibo (per esempio nel caso della copertura interna di un silos o una cisterna).
• Polimeri plastici: i polimeri plastici vengono stesi o spruzzati sulla superficie da rendere impermeabile e una volta asciugati si induriscono completamente, creando uno strato impenetrabile dall’umidità.
Si possono applicare sul vecchio strato impermeabile, riducendo i costi di manutenzione, e sono estremamente resistenti sia al contatto con sostanze chimiche che alle temperature (da molto basse ad alte, a seconda delle specifiche indicazioni del produttore).
Coperture Industriali Lecco: i materiali e la funzionalità
Le Coperture Industriali Lecco sono generalmente realizzate con due materiali diversi: il cemento (o laterizio) e la lamiera.
Il cemento o i laterizi forniscono una superficie estremamente solida ma pesante, che richiede una struttura di base molto resistente.
Sono però percorribili con vari mezzi, per esempio dedicati allo spostamento di materiale collocato sul tetto.
La lamiera per Coperture Industriali Lecco è una lastra (di zinco, rame, alluminio, leghe di metalli o di metalli e polimeri plastici) leggera, economica e performante che viene utilizzata come ultimo strato del tetto.
Per la sua versatilità e buona resistenza agli agenti atmosferici è la scelta prioritaria per le Coperture Industriali Lecco.
Ha il difetto di non fornire grande isolamento termico e anzi, di scaldarsi e raffreddarsi molto velocemente (modificando la temperatura interna ai locali); inoltre, non è calpestabile perchè estremamente liscia e scivolosa.
Di contro, non viene degradata da umidità, acqua piovana, neve o vento; inoltre, essere composta da materiale inerte non rilascia nell’ambiente sostanze nocive.
A seconda del tipo di destinazione d’uso del tetto e della costruzione del capannone sarà necessario valutare che tipo di copertura industriale adottare.
Coperture Industriali Lecco: Eternit e amianto
Se il capannone di cui stai richiedendo nuove Coperture Industriali Lecco è vecchio, è possibile che il tetto sia coperto da uno strato di Eternit.
L’Eternit è stato un materiale da costruzione molto utilizzato in passato per Coperture Industriali Lecco e per coibentare le tubature.
In virtù della sua resistenza, specie all’usura e alle alte temperature, se n’è fatto larghissimo uso in edilizia per quasi tutto il 1900.
Si presenta in fasci, tubi o lastre di un materiale grigio-argenteo, di aspetto metallico, spesso ondulato.
A partire dalla fine degli anni ’80, si è evidenziato come la presenza di amianto, o asbesto, (il minerale a base di silicati utilizzato per la produzione) nell’Eternit esponesse i lavoratori e i consumatori a tre malattie gravissime e mortali: l’asbestosi, il mesotelioma pleurico e il carcinoma polmonare.
La prima è un’infiammazione cronica ed ingravescente causata dall’inalazione delle sottilissime fibre di amianto.
Il mesotelioma e il carcinoma polmonare sono tumori dell’apparato respiratorio con un tasso di mortalità molto elevato.
Queste malattie possono svilupparsi anche a distanza di decenni dall’esposizione all’amianto.
Se le Coperture Industriali Lecco con cui hai a che fare sono realizzate in amianto, dovrai contattare un’azienda specializzata nella bonifica dall’asbesto.